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Notre offre Exclusive en France : A3 de résolution de problèmes


Lean Campus vous propose l'apprentissage de la méthode de résolution de problème A3 de Toyota (A san) par la pratique.

"Il est difficile de résoudre des problèmes avec les mêmes méthodes de réflexion qui nous ont permis de les créer."


Pour qui ?

Tout manager de l'entreprise. Tout ingénieur ou technicien devant résoudre des problèmes sur le terrain.

Prérequis : Vouloir résoudre les problèmes définitivement, pour ne plus avoir demain les mêmes problèmes qu'aujourd'hui.

Objectifs :

A l'issue de la formation vous serez expert :

  • En animation de résolution de problèmes,
  • En vérification d'une résolution de problème,

Programme :

A l'issue de la formation vous connaîtrez :

  • La méthode A3 Toyota de résolution de problèmes,
  • Les outils de base de la résolution de problème utilisés dans le contexte du A3,
  • Les facteurs d'échec d'une résolution de problème,
  • Les facteurs de réussite d'une résolution de problèmes,

A l'issue de la formation vous saurez :

  • Passer aisément de la perception d'un problème à une définition claire du problème,
  • Piloter votre résolution de problème méthodiquement,
  • Rechercher des données sur le terrain et les utiliser, ainsi que des graphiques, pour assurer et démontrer votre démarche,
  • Creuser les causes potentielles pour aboutir aux causes racines et prouver leur relation aux effets,
  • Vérifier que les contre-mesures prises suppriment bien les causes racines,
  • Éviter les écueils les plus courants qui empêchent la découverte des causes racines des problèmes et leur résolution,
  • Faire une présentation claire, structurée, ayant de l'impact, devant votre direction,
  • Commencer à utiliser la démarche A3 comme outil de développement des compétences de vos collaborateurs (maîtrise, techniciens support,...)

 

Organisation en formation Intra :

 

En 5 jours dans un atelier de votre entreprise.

  • Alternance formation / pratique immédiate les deux premiers jours,
  • Compléments et précisions les 3 jours suivants espacés de plusieurs semaines,
  • Accompagnement méthodologique et pratique sur le terrain les 5 jours,
  • Et résolution totale d'un problème,
  • Suivi post formation par mail / téléphone jusqu'à la maîtrise du A3.
 
Formation lean A3 de résolution de problèmes lean campus formateur lean management sur le terrain 


Les plus de cette formation :

  • Vous apprenez à résoudre un problème sur le terrain, pas dans un hôtel / une salle, un livre. (Vous avez appris à conduire dans une voiture sur la route, pas dans une auto-école ni dans le code de la route),
  • Lean Campus vous forme à la méthode et au savoir faire pratique sur le terrain depuis 2003.
  • Un investissement rentabilisé dès le premier problème résolu.

Témoignages :

c2ft fait appel à lean campus formateur lean de terrain"La méthode formalise la décision de mettre des ressources au service de la résolution d'un problème. De plus, nous (cadre, maitrise et opérateurs) avons appris à regarder nos machines avec un regard différent, plus attentif, plus ciblé, un regard "d'enquêteur patient et structuré".
Le résultat, c'est 20 points de TRS en quelques mois ! et une expertise partagée sur notre ligne de production..."
Sébastien Beauchêne, Responsable de production, C2FT, Fonderie et forge d'aluminium

focal fait appel à lean campus pour se former au lean sur le terrain"Je trouve que tu donnes des méthodes visuelles et rapidement applicables en collaboration avec le personnel présent dans les ateliers. Comme je te l'ai déjà dit, c'est ce que j'apprécie dans ta démarche : efficacité et production avant tout et implication du personnel."
Cédric Martins, Ingénieur méthodes, Focal JM-Lab, Enceintes Hi-Fi.

renault trucks"Avec le A3, on détient une méthode "béton" basée sur le cycle PDCA permettant d'expliquer clairement et simplement un problème, d'en analyser en profondeur les causes et d'amener des preuves à tous ce qu'on avance. Le lien avec le terrain est incontournable "
Julien Forrat, Ingénieur logistique, Renault trucks.

flextronics fait appel à lean campus pour ses formations lean manufacturing"Je pensais maîtriser la résolution de problèmes de part mon expérience terrain et ma formation académique, cette formation m'a démontré le contraire. C'est un exercice beaucoup plus compliqué que l'on ne pense, et beaucoup plus puissant si on applique la méthode que cette formation nous fait acquérir."
Julien Veron, Responsable de production, Flextronics, Industrie Electronique.

Anonyme : "Notre client vient d'augmenter sa demande de 50%. Nous arrivions à peine à livrer sa demande passée. Nous n'aurions pas réalisé ce projet de résolution de problème, nous serions incapables de livrer. Non seulement les rebuts ont déjà chuté à moins de 1%, mais maintenant nous produisons à chaque équipe bien plus de produits que nous ne l'avons jamais fait." Economies réalisées chaque semaine : 5% (de rebuts en moins) x 50 000 (quantité mini livrée chaque semaine) x 0,8 € (coût pièce rebutée) = 2000€ / semaine. Soit 96 k€ / an. ROI inférieur à 1 mois.

 

Article sur l'importance et l'utilité des A3 chez Toyota.